輸入電壓115-240VAC
輸出電壓0-180VDC
頻率50-60HZ
調(diào)速方式電子調(diào)速
響應(yīng)時間0.1秒
適用電機直流電機
適用場合機械傳動
KB Electronics調(diào)速器電流表和電壓表的測量機構(gòu)基本相同,但在測量線路中的連接有所不同。因此,在選擇和使用電流表和電壓表時應(yīng)注意以下幾點。類型的選擇。當被測量是直流時,應(yīng)選直流表,即磁電系測量機構(gòu)的儀表。當被測量是交流時,應(yīng)注意其波形與頻率。若為正弦波,只需測出有效值即可換算為其他值(如大值、平均值等),采用任意一種交流表即可;若為非正弦波,則應(yīng)區(qū)分需測量的是什么值,有效值可選用磁系或鐵磁電動系測量機構(gòu)的儀表,平均值則選用整流系測量機構(gòu)的儀表。電動系測量機構(gòu)的儀表常用于交流電流和電壓的精密測量。
由于能源緊張,隨著節(jié)能工作進一步開展,各種新型,節(jié)能爐型日趨完善,且采用新型耐火纖維等保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用的燃燒裝置強化了燃燒,降低了不完全燃燒量,空燃比也趨于合理。然而,降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)仍進展加快。為了進一步提高窯爐的熱效率,達到節(jié)能降耗的目的,回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。
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為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設(shè)計配用動力驅(qū)動時,都留有一定的富余量。當電機不能在滿負荷下運行時,除達到動力驅(qū)動要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風機、泵類等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)或出口的擋板、閥門開度來調(diào)節(jié)給風量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門的截流過程中。當使用變頻調(diào)速時,如果流量要求減小,通過降低泵或風機的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。一般風機水泵類負載消耗能量和轉(zhuǎn)速的立方成正比,具體可以通過VarSuv節(jié)能計算器得出。一般經(jīng)驗數(shù)值節(jié)能比例可以達到30-50%左右。 無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,主要的是功率因數(shù)的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當中,設(shè)備使用效率低下,浪費嚴重,使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,從而減少了無功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。
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針對工礦企業(yè)流體介質(zhì)輸送普遍存在“大流量、低效率、高能耗”的狀況,按佳工況運行原則,“EET流體節(jié)能技術(shù)”建立水力數(shù)學模型和參數(shù)采集標準,利用精密的儀器和的檢測技術(shù),檢測復(fù)核系統(tǒng)當運行的工況參數(shù)和相關(guān)的設(shè)備參數(shù),分析判斷系統(tǒng)存在高能耗的原因,準確找到設(shè)備與流體輸送相匹配的佳工況點,并提出相應(yīng)技改方案。通過整改不利因素,按佳運行工況參數(shù)量身定做“EET高節(jié)能泵”,替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除因系統(tǒng)配置不合理引民的高能耗,并安裝相應(yīng)自動控制系統(tǒng),降低因負荷變化較大引起的高能耗,從而提高輸送效率,標本兼治,達到佳節(jié)能效果。
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